Научная электронная библиотека
Монографии, изданные в издательстве Российской Академии Естествознания
3.10. Электропривод компрессорного агрегата, электроснабжение и автоматизация компрессорной станции
Электропривод компрессорного агрегата
В качестве привода компрессоров общего назначения используются почти исключительно электрические двигатели переменного тока, асинхронные и синхронные.
Как правило, компрессорные агрегаты большой производительности поставляются на рудники (шахты) комплектно с электродвигателем, аппаратурой пуска и управления, поэтому мощность электродвигателя в таком случае принимается по технической характеристике компрессорного агрегата.
В других случаях мощность электродвигателя компрессорного агрегата определяется по выражению
, (3.25)
где Nв – мощность на валу двигателя; кВт; ηдв – к.п.д. двигателя.
Электроснабжение компрессорной установки
Передача электроэнергии от ГПП к компрессорной установке осуществляется обычно по бронированным кабелям марки ААБ (при укладке в траншеях) или ААБГ (при укладке в кабельных каналах). При значительном удалении компрессорной установки от ГПП передача электроэнергии осуществляется по воздушным линиям.
Для обеспечения надежности и бесперебойной работы компрессорной установки при проектировании электроснабжения рудника, шахты необходимо предусмотреть резервное питание (второй фидер) и системы электрических защит, контроля и управления её работой.
Автоматическое управление и регулирование работы
компрессорной станции
В данном разделе необходимо обосновать выбор схемы автоматизации и кратко описать принцип работы автоматизированной установки.
При автоматизации компрессорной станции необходимо обеспечить:
1. Автоматический запуск и остановку компрессоров.
2. Очередность регулирования производительности компрессоров, очередность их включения и отключения при изменении расхода воздуха в пневмосети.
3. Включение в цепь управления двигателем блокировочных контактов защиты против:
- чрезмерного повышения температуры воздуха в цилиндрах или холодильнике;
- прекращения подачи смазки;
- чрезмерного нагрева подшипников поршневых компрессоров (крейцкопфных, коренных и т. д.).
Перед отключением компрессора при появлении вышеперечисленных ненормальностей в работе машины должна включаться аварийная сигнализация.
Примеры выполнения схем автоматизации, применяемые приборы и аппаратура описаны в технической литературе.
Расход электроэнергии на производство сжатого воздуха
Расход электроэнергии на производство сжатого воздуха определяется по выражению, кВтч,
Егод = 60 ∙ k3 ∙ Qкс ∙ qуд ∙ tг , (3.26)
где k3 – коэффициент загрузки компрессорной станции, k3 = 0,7 – 0,8; Qкс – производительность компрессорной станции, м3/мин; qуд – удельный расход энергии на производство 1 м3 сжатого воздуха, qуд = 0,105 кВт·ч/м3; tг – время работы компрессорной станции в течение года, ч.
Расход сжатого воздуха на 1 т добытого полезного ископаемого определяется по выражению, м3/т,
, (3.27)
где Qгод – годовое производство сжатого воздуха компрессорной станцией, м3/год:
Qгод = 60 ∙ k3 ∙ Qкс ∙ tг; (3.28)
Аш – годовая производительность шахты по полезному ископаемому, т/год.