Научная электронная библиотека
Монографии, изданные в издательстве Российской Академии Естествознания

12. Методы оценки драпируемости материалов

Драпируемость является одним из потребительских показателей материалов при изготовлении швейных изделий. Определение драпируемости осуществляется двумя методами: методом, разработанным в ЦНИИ шелка, и дисковым методом. Проекции образцов тканей различной драпируемости представлены на рис. 12.1.

missing image file

Рис. 12.1. Проекции образцов ткани различной драпируемости

Характеристикой драпируемости материала по методу ЦНИИ шелка является коэффициент драпируемости kд (%), который вычисляют по формуле:

kд = 100 – А/2, (12.1)

где kд –

коэффициент драпируемости;

А –

расстояние между углами испытуемой пробы.

Определение драпируемости дисковым методом проводят на пробах круглой формы диаметром (200 ± 1) мм. После вырезания пробы из материала размечают положение нитей основы и утка (рис. 12.1).

На рис. 12.2 представлена схема прибора для определения драпируемости ткани. Пробу 3 кладут на диск 2, диаметр которого равен (50 ± 0,1) мм, так, чтобы центр пробы совпал с центром диска. Затем пробу 3 прижимают диском 1, имеющим диаметр (50 ± 0,1) мм. При движении стержня 4 вверх по направляющей столика 6 соединенный с ней диск 2 поднимается, проба 3 под действием силы тяжести изгибается и образует боковую поверхность, на которой расположены складки. Если осветить пробу сверху, то на листе бумаги 5 появится контур боковой поверхности.

missing image file

Рис. 12.2. Схема прибора для определения драпируемости ткани:
1, 2 – диски; 3 – проба;
4 – стержень;
5 – лист бумаги;
6 столик

Испытание (подъем и опускание пробы материала) с интервалом 3 мин повторяют пять раз. Проведя пятое испытание, на бумаге 5 зарисовывают контур боковой поверхности и размечают оси, соответствующие направлению нитей основы и утка.

Характеристикой драпируемости материала дисковым методом является коэффициент драпируемости k*(%), который вычисляют по формуле:

missing image file (12.2)

где S и Sд –

площади проекции пробы соответственно до и после испытания, мм2.

Коэффициент драпируемости missing image file можно вычислить при помощи весового метода. Для этого взвешивают бумагу m, имеющую площадь, равную исходному размеру, и бумагу mд, имеющую площадь пробы после пятого испытания, и по формуле

missing image file (12.3)

вычисляют missing image file.

За результат измерения kд и missing image file принимают среднеарифметическое из параллельных измерений [75].

Патент РФ 2255335. Способ определения анизотропии драпируемости [84]. Способ определения анизотропии драпируемости текстильных материалов, включает подготовку и разметку образцов (рис. 12.3), фиксацию и измерение проекции, по которой рассчитывают драпируемость, отличающийся тем, что образец имеет форму круга диаметром 400 ± 1 мм с разметкой в различных направлениях (α) (рис. 12.4), фиксацию образца ведут поочередно для каждого направления в вертикальном зажиме (рис. 12.5), закрепленном на опорной поверхности, измеряя максимальную проекцию образца на опорную поверхность (Aα), количество (Nα) и глубину складок (Bα) на уровне проекции, а об анизотропии драпируемости судят по изменению показателей драпируемости – коэффициента драпируемости (Dα), глубине складок (Bα) и количеству складок (Nα) в зависимости от направления (α). Разметка образцов в направлениях (α) производится под углами 0°, 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90–345° к продольному направлению.

missing image file

Рис. 12.3. Схема подготовки образца к испытанию

missing image file

Рис. 12.4. Схема подготовки образца к испытанию

Патент РФ 2413223. Способ оценки драпируемости швейных текстильных и кожевенных материалов [87]. Способ оценки драпируемости швейных текстильных и кожевенных материалов, включающий измерение информативного параметра коэффициента драпируемости, расчет с его помощью значения указанного коэффициента и запись полученных данных, отличающийся тем, что в качестве информативного параметра коэффициента драпируемости используют количество образующихся на длине образца стоячих волн, которые формируют посредством генерации механических поперечных колебаний, прикладываемых к исследуемому и эталонному образцам в диапазоне их собственных частот, и фиксируют посредством оптоэлектронной системы с записью информации в память процессора, при этом расчет коэффициента драпируемости missing image file исследуемого образца материала осуществляют по следующему алгоритму:

missing image file (12.4)

где missing image file –

коэффициент драпируемости базового образца эталонной длины:

missing image file (12.5)

missing image file –

коэффициент коррекции драпируемости базового образца эталонной длины:

missing image file (12.6)

где А –

линейный размер ширины среза свисающей части образца эталонной длины;

mэ –

количество стоячих волн, проходящих по базовому образцу эталонного размера;

mi –

количество стоячих волн на длине i-го образца материала.

missing image file

Рис. 12.5. Схема устройства
для определения драпируемости

Резюме

Множество методов оценки драпируемости говорит о том, что данный признак является важным в процессе проектирования. Осуществляется двумя методами: методом, разработанным в ЦНИИ шелка, с использованием прибора для фиксации испытуемого материала; и дисковым методом с использованием прибора круглой формы диаметром (200 ± 1) мм.

Вопросы для самопроверки

1. Что понимают под драпируемостью материала? Определение степени драпируемости?

2. Сущность дискового метода определения драпируемости.

3. Раскройте суть способа определения анизотропии драпируемости.


Предлагаем вашему вниманию журналы, издающиеся в издательстве «Академия Естествознания»
(Высокий импакт-фактор РИНЦ, тематика журналов охватывает все научные направления)

«Фундаментальные исследования» список ВАК ИФ РИНЦ = 1.074