Научная электронная библиотека
Монографии, изданные в издательстве Российской Академии Естествознания
Туханова В. Ю., Тихонова Т. П., Федотова И. В.,
13. Методы оценки пиллингуемости материалов
Пиллингуемость – свойство материала образовывать на своей поверхности, закатанные в комочки или косички концы волокон, называемые пиллями. Пиллингуемость материалов отрицательно влияет на потребительские свойства материалов для швейных изделий.
ГОСТ 14326-73. Ткани текстильные. Метод определения пиллингуемости [15]. Настоящий стандарт распространяется на готовые ткани и устанавливает метод определения пиллингуемости. Стандарт не распространяется на ворсовые ткани и ткани технического назначения. Сущность метода заключается в образовании на ткани ворсистости, а затем пиллей и в подсчете максимального количества пиллей на определенной площади ткани.
Испытание проводят в два этапа: первый – образование ворсистости, второй – образование пиллей. C помощью препарировальной иглы подсчитывают количество пиллей. При этом испытуемую поверхность ткани освещают пучком света, косо направленным от осветителя. Допускается производить подсчет пиллей при нормальном лабораторном освещении.
Отбор проб. Из каждой точечной пробы выкраивают 5 элементарных проб в виде кругов диаметром (100 ± 1) мм и один абразивный круг диаметром (240 ± 1) мм.
Аппаратура. Для проведения испытания применяют пиллингометр типа ПМВ-4 или ПМВ-3 (рис. 13.1); приспособление к пиллингметру (рис. 13.2); осветитель микроскопный; иглу препарировальную; кружки из ткани поверхностной плотностью не более 250 г/м2 (масса 1 м2), дублированной с поропластом толщиной (3,0 ± 0,1) мм, диаметром (36 ± 1) и (240 ± 1) мм.
Проведение испытания. Испытание проводят в два этапа: первый – образование ворсистости, второй – образование пиллей. Ворсистость образуется при следующих параметрах работы пиллингметра: радиус окружности движения нижнего держателя – 50 мм; движение нижнего держателя – качательное; нагрузка верхнего держателя на нижний – 500 гс; удельное давление на испытуемую часть ткани – 50 гс/см2; количество циклов – 300.
а б
Рис. 13.1. Пиллингометр ПМВ-4: 1 – резиновая подушка; 2 – шкала; 3 – противовес; 4 – шарнирная рама; 5 – штырь; 6 – грузы; 7,8 – верхний и нижний держатели ткани; 9 – столик; 10 – кривошип; 11 – вал; 12 – рукоятка; 13 – счетчик
Пилли образуются при следующих параметрах работы пиллингметра: радиус окружности движения нижнего держателя – 3 мм; движение нижнего держателя – по окружности в одном направлении; нагрузка верхнего держателя на нижний – 100 гс; удельное давление на испытуемую часть ткани – 10 гс/см2.
Нижний держатель переключают рукояткой на круговое движение. Верхний держатель плавно опускают на нижний и включают электродвигатель. После 100, 300, 600, 1000, 1500, 2000 и далее через каждые 500 циклов останавливают пиллингметр, поднимают верхний держатель и на нижнем держателе на площади 10 см2 испытуемой ткани с помощью препарировальной иглы подсчитывают количество пиллей. При этом испытуемую поверхность ткани освещают пучком света, косо направленным от осветителя. Допускается производить подсчет пиллей при нормальном лабораторном освещении.
Результаты подсчета пиллей на 5 элементарных пробах записывают в паспорт испытаний, форма которого приведена в приложении. Испытание проводят до тех пор, пока количество пиллей начнет уменьшаться или будет оставаться без изменений.
Если на одной элементарной пробе ткани после 1000 циклов пиллингования пилли не обнаруживаются, испытание прекращают и элементарную пробу ткани считают непиллингующейся. Если пилли не образуются подряд на трех элементарных пробах ткани, то последующие две элементарные пробы не испытывают и точечную пробу ткани считают непиллингующейся. Смена кружков из ткани, дублированной с поропластом, проводится через каждые 1000 ч работы прибора.
Обработка результатов. Если на одной элементарной пробе ткани после 1000 циклов пиллингования пилли не обнаруживаются, испытание прекращают и элементарную пробу ткани считают непиллингующейся. Если пилли не образуются подряд на трех элементарных пробах ткани, то последующие две элементарные пробы не испытывают и точечную пробу ткани считают непиллингующейся.
ГОСТ 25132-82. Ткани шелковые и полушелковые [28]. Классификация норм пиллингуемости установлена классификация норм пиллингуемости на бытовые блузочные, плательные, плательно-костюмные, костюмные, подкладочные, плащевые и одеяльные ткани, вырабатываемые в основе из химических нитей, в том числе из текстурированных, а по утку – из текстурированных нитей, а также пряжи: вискозной, хлопчатобумажной, полиэфирно-вискозной, полиэфирно-хлопковой. Настоящий стандарт не распространяется на ворсовые ткани, ткани с использованием металлических и металлизированных нитей, ткани с использованием фасонных нитей и ткани из химических нитей в основе и утке (кроме текстурированных).
Отбор проб. Для оценки пиллингуемости вырезают круглую пробу материала диаметром 8 см, помещают ее в нижний зажим, который закрепляют на столике прибора.
Аппаратура. Оценку пиллингуемости ткани проводят на приборе «Пиллтестер FF-14».
Проведение испытания. В верхний зажим закрепляют абразив в виде круга диаметром 13 см, который совершает вращательное движение. Столик может перемещаться в горизонтальной плоскости в двух взаимно перпендикулярных направлениях (вперед и назад). По каждому направлению устанавливается режим «40 ходов в минуту». Подсчет пиллей осуществляется через каждые 5 мин до тех пор, пока число их не начнет уменьшаться.
Для определения пиллингуемости чистошерстяных и полушерстяных тканей используют прибор ТИ-1М согласно ГОСТ 9913-90 [65]. Вырезают три круглые пробы диаметром 85 мм и заправляют их в головки прибора. В качестве абразива используют серошинельное сукно, которое закрепляют на диске. Количество пиллей подсчитывают через каждые 100 циклов истирания, пока их число не начнет уменьшаться. После определения максимального числа пиллей на 1 см2, дают дополнительно еще 400 циклов истирания и опять подсчитывают число оставшихся пиллей. Если после 500 циклов истирания пили не oбразуются, то ткань оценивают как непиллингующуюся.
Пиллингуемость полульняных тканей с содержанием синтетических волокон определяется на приборе ПЛТ-2 ГОСТ 15968-87 [17]. Полоску тканиразмером 40×200 мм подвергают истиранию кареткой, совершающей возвратно-поступательные движения. Для определения максимального числа пиллей на участке площадью примерно 24 см2 подсчет начинают после 2500 циклов истирания, а затем через каждые 500 циклов до начала убывания числа пиллей.
Пиллингуемость трикотажных полотен определяется с помощью устройства УПОЗ-1 в соответствии с ГОСТ 30388-95 [42] и ГОСТ Р 50025-92 [67]. Пробы размером 105×105 мм закрепляют на трубках, которые помещают во вращательную камеру, где они подвергаются хаотическому трению друг о друга в течение 3 ч. После испытания с помощью шаблона подсчитывают число пиллей на поверхности полотна площадью 100×100 мм [1].
Резюме
Пиллингуемость – склонность ткани к образованию пиллей на своей поверхности в результате различных истирающих воздействий при носке изделия. Важное потребительское свойство, проявляющееся в процессе эксплуатации и отрицательно влияющее на внешний вид изделия. Метод испытания заключается в образовании ворсистости, а затем пилей на поверхности материала. Приборы для испытаний: «Пиллтестер FF-14», ТИ-1М, ПЛТ-2, УПОЗ-1.
Вопросы для самопроверки
1. Что понимают под пиллингуемостью?
2. Принцип работы пиллингометра типа ПМВ-4.
3. Оборудование для проведения испытаний по определению пиллингуемости шелковых и полушелковых тканей?