Научная электронная библиотека
Монографии, изданные в издательстве Российской Академии Естествознания

22. Способ определения устойчивости конструкции узла швейного изделия

Техническим результатом заявленного изобретения является приближение условий испытаний к реальным условиям эксплуатации швейных изделий, исследование деформационных характеристик конструкции узла изделия с помощью векторного приложения нагрузки, учитывая технологию изготовления и конфекционирование пакета материалов.

Реализация заявленного способа достигается тем, что испытуемые образцы узлов швейных изделий делятся на зоны, согласно приложенным нагрузкам во время эксплуатации. Способ определения устойчивости конструкции узла швейного изделия рассматривается на примере узла «накладной карман». Карман разделили на зоны: шов нижней части кармана, шов боковой части кармана, шов в области верхнего угла кармана. Способ приложения нагрузки: вдоль линии основы ткани (шов нижней части кармана); вдоль линии утка ткани (шов боковой части кармана, шов в области верхнего угла кармана); под углом 45° (шов в области верхнего угла кармана) [94].

Длину элементарной пробы рассчитывают по формуле:

L = l + 2a + c, (22.1)

где l –

длина рабочей части пробы, мм;

a –

ширина губ зажимов разрывной машины, мм;

c –

длина части пробы, необходимая для подвешивания груза в целях предварительного напряжения пробы, мм
(с = 100–150 мм).

Размер рабочей зоны пробы узла: 100×50 мм, плюс по 30 мм с каждой стороны для закрепления пробы в зажиме разрывной машины.

Закрепление образца производят между зажимами разрывной машины типа РТ-250 М методом «стрип», когда поперечные размеры элементарной пробы меньше ширины зажимов динамометра. Показатели деформационных характеристик фиксируют и снимают с соответствующих шкал разрывной машины при первых видимых признаках деформации испытуемой пробы. Характер деформации конструкции узла классифицируют по следующим признакам: раздвижка нитей основной ткани; расслаивание дублируемых слоев пакета узла; разрушение ниток шва; разрушение материала по линии шва; разрыв основной ткани; разрыв одного или нескольких компонентов пакета материалов узла (основная ткань, термоклеевой прокладочный материал, подкладка, нитки) [93].

Полученные деформационные характеристики зон узла швейного изделия позволяют определить наиболее уязвимые части конструкции узла. Данная информация необходима для принятия мер (выбор средств, материалов, технологии, оборудования) укрепления отдельных зон узла или всего узла в целом [94].

Изобретение позволяет исследовать деформационные характеристики конструкции узла изделия с помощью векторного приложения нагрузки, учитывая технологию и конфекционирование пакета материалов. Преимуществом изобретения является приближение условий испытаний к условиям эксплуатации швейных изделий, так как учитывается способность к деформации узлов швейных изделий в условиях пространственного растяжения.

Способ поясняется чертежами.

На рис. 22.1 – схема векторов приложения нагрузки к конструкции узла швейного изделия во время эксплуатации на примере узла «накладной карман».

На рис. 22.2 – деление на пробы узла, согласно зонам приложения нагрузки, на примере узла «накладной карман».

На рис. 22.3 – вид элементарной пробы при приложении нагрузки вдоль основы и утка.

На рис. 22.4 – вид элементарной пробы при приложении нагрузки к верхнему углу узла «накладной карман».

На рис. 22.5 – вид элементарной пробы при приложении нагрузки под углом 45° к верхнему углу узла «накладной карман».

missing image file missing image file

Рис. 22.1 Рис. 22.2

missing image file missing image file

Рис. 22.3 Рис. 22.4

missing image file

Рис. 22.5

Способ определения устойчивости конструкции узла швейного изделия включает подготовку и разметку образцов, закрепление зажимов разрывной машины, нагружение, фиксирование и определение характера деформации пробы и ее измерение. Образцом является узел швейного изделия, разделенный на элементарные пробы в соответствии с векторами нагрузок во время эксплуатации. Каждый образец делится на зоны, согласно приложенным нагрузкам. Закрепление элементарной пробы узла производят между зажимами разрывной машины типа РТ-250 М методом «стрип», когда поперечные размеры элементарной пробы меньше ширины зажимов динамометра. Показатели деформационных характеристик фиксируют и снимают с соответствующих шкал разрывной машины при первых видимых признаках деформации испытуемой пробы. Характер деформации конструкции узла классифицируют по следующим признакам: раздвижка нитей основной ткани; расслаивание дублируемых слоев пакета узла; разрушение ниток шва; разрушение материала по линии шва; разрыв основной ткани; разрыв одного или нескольких компонентов пакета материалов узла (основная ткань, прокладочный материал, подкладка, средство соединения деталей).

Способ отличается тем, что разметку образцов производят в соответствии с векторами приложения нагрузки к конкретному узлу швейного изделия.

Способ позволяет определить уязвимые зоны конструкции узла швейного изделия. Данная информация необходима для проектирования устойчивых конструкций узлов швейных изделий и изделия в целом при производстве продукции высокого качества.

Способ отличается тем, что позволяет оценивать устойчивость к деформациям всех компонентов пакета материалов швейного изделия во время эксплуатации.

Резюме

Способ определения устойчивости конструкции узла швейного изделия позволяет исследовать деформационные характеристики конструкции узла изделия с помощью векторного приложения нагрузки, учитывая технологию изготовления и конфекционирование пакета материалов. Техническим результатом изобретения является приближение условий испытаний к реальным условиям эксплуатации швейных изделий.

Вопросы для самопроверки

1. Суть способа определения устойчивости конструкции узла швейного изделия?

2. Принцип приближения условий испытаний к условиям эксплуатации швейных изделий?

3. Подготовка проб для испытания узла швейного изделия на его устойчивость?


Предлагаем вашему вниманию журналы, издающиеся в издательстве «Академия Естествознания»
(Высокий импакт-фактор РИНЦ, тематика журналов охватывает все научные направления)

«Фундаментальные исследования» список ВАК ИФ РИНЦ = 1,674