Научная электронная библиотека
Монографии, изданные в издательстве Российской Академии Естествознания
2.4. Центробежная фильтрация в обессеребрении свинца
В практике рафинирования свинца от серебра в расплав металла при температуре 510–530 °С вмешивают оборотную серебристую пену и после охлаждения до 460–480 °С снимают богатую пену с выходом до 1,5 % и содержанием 5–8 % Ag; 22–35 % Zn. Затем в свинец вмешивают цинк из расчета для образования соединений AgZn3 и после охлаждения до 340 °С снимают бедную оборотную пену c выходом 10 % [2.2].
На свинцовом заводе «Ковогута» (г. Пшибрам, Чехия) проведены рекламные испытания промышленного аппарата ПАФВС-650 [15.2] на котлах емкостью 90 т диаметром 2,4 м по обезмеживанию и обессеребрению чернового свинца. Существующая на заводе схема обессеребрения включает операции удаления серебристых оборотных продуктов вручную шумовкой при ступенчатом снижении температуры. В среднем за месяц выход товарной серебристой пены 3,4 %, которая содержит, %: 5,54 Аg; 52 Рb; 32 Zn. Затем вручную с выходом 4,6 % снимается богатая серебристая пена и бедная серебристая пена с выходом 9,3 %. Поэтому, проведены испытания центробежного аппарата для выявления возможности снижения выхода оборотов и обогащения богатой серебристой пенки.
После обезмеживания и щелочного рафинирования от мышьяка, олова и сурьмы в свинец с массой 71,1 т и содержанием 0,21 % Аg добавляли 14 т серебристой пены от предыдущих операций. При температуре 480 °С за 120 мин центробежной фильтрацией снято 1,8 т богатых сыпучих шликеров с содержанием, %: 14,48 Аg; 50 Рb; 34 Zn, т. е. со степенью концентрирования 2,6 раза. Операцию с получением свинца с содержанием 0,0003 % Аg. закончили по существующей схеме. Испытания показали принципиальную возможность сбора богатых серебристых шликеров центробежной фильтрацией с повышением степени концентрирования серебра в шликерах в 2,6 раза [15.2].