На основании проведённых исследований по оптимизации извлечения ценных компонентов из рассолов предлагается технологическая схема, представленная на рис. 78.
Рис. 78. Принципиальная технологическая схема комплексного извлечения
щелочных и щелочноземельных металлов из рассолов Удачнинского ГОКа
Исходные рассолы из карьера поступают на фильтрационную установку, для выделения из них тонкодисперсных примесей. Фильтры гравийно-песчаные, для их загрузки используется щебень различной крупности и кварцевый песок. Фильтрующий слой высотой 800 мм - песок крупностью 1,2-2 мм. Основным звеном в технологической схеме является вымораживание рассолов. предварительно при охлаждении рассола до температуры -25...-33ºС пока замерзания рассола не происходит, из него выпадают соли натрия и калия. Они удаляются и являются готовым продуктом. Оставшийся рассол имеет минерализацию ниже исходного, его снова подвергают вымораживанию. Чистая вода замерзает, образуя кристаллы пресного льда, а рассол с растворенными в нем солями размещается в ячейках между этими кристаллами. Температура замерзания рассола всегда ниже температуры замерзания чистой воды и зависит от концентрации растворенных солей. Ледяную фазу отделяют от жидкой и помещают в плавильник. Там первые порции, содержащие максимальные концентрации солей, удаляют и отправляют на сорбцию. Оставшаяся ледяная фаза дает пресную воду с незначительным общим солесодержанием и может использоваться в оборотном водоснабжении предприятия и для технологических целей. Жидкую фазу направляют на реагентную обработку щёлочью с целью удаления из неё оставшихся макрокомпонентов - кальция и магния. Фильтрат, содержащий микрокомпоненты - стронций, литий, рубидий - проходит через ионообменную колонну. Микрокомпоненты осаждаются на катионите и затем десорбируются соляной кислотой. Градиентное элюирование микрокомпонентов позволяет селективно выделить их из ионообменной смолы. Таким образом, предложенная технология позволяет селективно разделить макро- и микрокомпоненты рассола (табл. 23).
Важными факторами, указывающими на преимущество данной технологической схемы, являются комплексность и экологичность (в результате реализации схемы снизится воздействие соленых вод на экосистему региона).
Схема имеет уровень рентабельности 32%, срок окупаемости 2 года 6 месяцев, эколого-экономический эффект 2,5 млн.руб. Таким образом, предложенная технология позволяет селективно разделить макро- и микрокомпоненты рассола. Снижение платы за загрязнение подземных объектов рассолами составляет 2 752 867 руб./год.
Таблица 23. Технологические показатели переработки продуктов в расчёте
на объём перерабатываемых рассолов 1000 м3/сут
Элемент |
Операция |
Итого, т/год |
Продукт |
Итого, т/год |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||||
Sr |
0 |
0 |
21,8 |
6,82 |
336,38 |
365 |
SrCl2 |
471 |
Rb |
0 |
0 |
0,33 |
0,15 |
5 |
5,48 |
RbCl |
9,34 |
Li |
0 |
0 |
6,7 |
8,48 |
97,52 |
112,42 |
LiCl |
150 |
Na |
7 500 |
327 |
20,5 |
0 |
0 |
7847,5 |
NaCl |
19065 |
K |
4 000 |
872 |
55,5 |
0 |
0 |
4927,5 |
KCl*MgCl2*6H2O |
18500 |
Mg |
3 000 |
1 126 |
71,5 |
0 |
0 |
4197,5 |
||
Ca |
0 |
25 218 |
1 609,5 |
0 |
0 |
26827,5 |
Ca(OH)2 |
69828 |