Научная электронная библиотека

Монографии, изданные в издательстве Российской Академии Естествознания

ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА РЭС

Евстафьев В. В., Енгибарян И. А., Сахаров И. А.,

3.1. Технологические изделия РЭА

Технологичность конструкции изделия – приспособленность к ограниченному расходованию трудовых, материальных и энергетических ресурсов:

а) при подготовке и промышленном выпуске в заданном качестве и с заданным количеством (производственная технологичность);

б) при техническом обслуживании, ремонте (эксплуатационная технологичность).

Производственная технологичность отражает:

1) трудоемкость;

2) материалоемкость;

3) себестоимость, которая зависит от объема выпуска.

При производстве РЭС увеличение объема применяемости затруднен т.к. производство мелкосерийное и многономенклатурное. Это следствие непрерывного совершенствования техники.

Одно из направлений увеличения объема применяемости – преемственность (использование в новых изделиях разработанных и выпускаемых ранее).

Направления увеличения объема применяемости:

1) типизация – ликвидация многообразия путем обоснованного сведения к ограниченному числу избранных типов;

2) унификация – разработка и производство не одного типового, текущего а перспективного конструктивного параметрического семейства изделий;

3) стандартизация – официальное установление обязательных норм на параметры продукции или производственные процессы с целью приблизить качество выпускаемых изделий к уровню лучших образцов.

СТП – стандарт предприятия

ОСТ – отраслевой стандарт

ГОСТ – государственный стандарт

Эксплуатационная технологичность должна обеспечивать:

1. Доступность – простота и удобство подготовки к ТО к ремонту. Доступны для осмотра и замены, исключить утерю крепежа.

2. Контролепригодность – возможность контроля за режимами работы всех элементов (контрольные гнезда и т.п.).

3. Взаимозаменяемость – минимум регулировочных работ при замене, предотвратить неправильное соединение.

4. Обеспеченность комплектом ЗИП – достаточное количество деталей и узлов для текущего ремонта агрегатным способом (замена отдельных частей).

5. Легкосъемность – минимум демонтажно-монтажных работ при снятии РЭС с объекта и установки его на объект.

Трудоемкость – общее количество времени необходимого для производства, единица измерения – нормо-час.

где ti – трудоемкость i-й работы; k – количество видов работ.

Сравнительная трудоемкость:

относительная трудоемкость – доля i-й работы в общей:

Материалоемкость общая – общая масса конструкции:

где mj – материалоемкость j-й составляющей конструкции; N – число составных частей конструкции.

Сравнительная материалоемкость:

относительная материалоемкость: