Научная электронная библиотека
Монографии, изданные в издательстве Российской Академии Естествознания

1.2.3. Результаты моделирования упругих свойств наноструктур на основе углерода и кремния

Результаты расчета модуля упругости монокристаллов углерода, кремния и германия со структурой типа алмаз приведены в табл. 1.13 [17].

Таблица 1.13

Наименование элемента и направление действия нагрузки

Величина модуля упругости, ГПа

Расхождение, %

расчетная

экспериментальная [7]

С (алмаз) ⟨100⟩

⟨110⟩

⟨111⟩

поликристалл

912,2

1596

1460

1323

1052

1162

1202

1141

–13,3

37,3

21,5

16

Si ⟨100⟩

⟨110⟩

⟨111⟩

поликристалл

130,2

227,8

208,4

188,8

131

175

199

162,7

–0,6

30,1

4,7

16

Ge ⟨100⟩

⟨110⟩

⟨111⟩

поликристалл

81,0

141,8

129,8

117,5

102

137

155

132,3

–20,5

3,5

–16,3

–11,2

В частности, график изменения модуля упругости в зависимости от температуры для поликристалла германия приведен на рис. 1.22.

pic_1_22.tif

Рис. 1.22. Температурная зависимость модуля упругости поликристалла германия:
…… – эксперимент [7]; ______ – расчет

Из табл. 1.13 и рис. 1.22 видно, что результаты расчета модуля упругости для C, Si, Ge имеют удовлетворительную сходимость с результатами экспериментов других авторов [7]. Это позволяет прогнозировать свойства наноструктур на основе C и Si.

Так, для графена (или углеродной нанотрубки УНТ) со структурой, приведенной на рис. 1.23 [18], определены упругие характеристики.

pic_1_23.tif

Рис. 1.23. Развертка углеродной нанотрубки [18]

В частности, теоретический график изменения модуля упругости в зависимости от температуры для УНТ или графена в направлении вектора r1 (или r2) приведен на рис. 1.24 [4].

pic_1_24.tif

Рис. 1.24. Расчетная температурная зависимость модуля упругости графена (УНТ)

Аналогично для силицена, имеющего структуру, показанную на рис. 1.25 [19], также определены упругие характеристики.

pic_1_25.tif

Рис. 1.25. Структура силицена [19]

Так, теоретический график изменения модуля упругости в зависимости от температуры для силицена в направлении вектора r1 (или r2) приведен на рис. 1.26.

pic_1_26.tif

Рис. 1.26. Расчетная температурная зависимость модуля упругости силицена

Выводы

1. Разработанный метод позволяет использовать его для компьютерного моделирования материалов в условиях отсутствия экспериментальных данных.

2. Разработанный метод позволяет рассчитывать упругие, прочностные, физические и теплофизические характеристики бездефектных монокристаллов.

3. Зная соответствующие характеристики нанообъема монокристаллов, можно прогнозировать свойства композитов. В частности, можно оценить упругие, прочностные, физические и теплофизические характеристики композиции, состоящей из атомных слоев графена и силицена и др.


Предлагаем вашему вниманию журналы, издающиеся в издательстве «Академия Естествознания»
(Высокий импакт-фактор РИНЦ, тематика журналов охватывает все научные направления)

«Фундаментальные исследования» список ВАК ИФ РИНЦ = 1,674