ДАТЧИКИ СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ БУРЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН
Васильев С. И., Лапушова Л. А.,
В основе работы расходомеров лежит ультразвуковой доплеровский метод измерения объемного расхода.
Принцип действия расходомера основан на определении частотных и временных параметров сигнала. В связи с этим температура и состав жидкости не сказывается на результатах измерения расхода. Скорость потока жидкости измеряется по доплеровскому сдвигу частоты между излучаемыми и отраженными от взвешенных в среде частиц сигналами ультразвуковой частоты, при этом определяется средняя скорость потока жидкости в сечении измерительного канала. Скорость потока жидкости измеряется ультразвуковым импульсно-доплеровским датчиком. Ультразвуковой сигнал излучается под углом (обычно 45°) против потока жидкости, где отражается от частиц и улавливается датчиком.
Для измерения объемного расхода используется метод «площадь-скорость» (умножение измеренного значения средней скорости протекающей жидкости на значение площади поперечного сечения потока) для конкретного типа трубопровода (желоба).
Преимущества:
■ простой монтаж и установка;
■ отсутствие вмешательства в конструкцию буровой;
■ лучшее соотношение цена-качество;
■ стабильность измерений;
■ высокая надежность и минимальная потребность в обслуживании;
■ возможность проводить измерения агрессивных сред;
■ возможность использования на каналах различных размеров.
Недостатки и ограничения при использовании ультразвуковых расходомеров:
■ относительно невысокая точность;
■ зависимость от контакта с трубой (подбор клей-герметика, ровная поверхность трубы, очистка от краски);
■ для измерения в среде постоянно должно присутствовать достаточное количество отражающих частиц;
■ результаты измерений зависят от скорости звука в среде;
■ показания сильно зависят от профиля потока.
Данный тип датчиков, учитывая все преимущества и недостатки, является наиболее используемым для технологических исследований при строительстве скважин. Встречаются датчики как с разнесенными излучателем и приемником, так и с совмещенными (рис. 64).
а б в
Рис. 64. Принципиальная схема работы доплеровских датчиков расхода
для напорных закрытых каналов с совмещенными излучателем и приемником (а), с разнесенными излучателем и приемником (б) и для открытых ненапорных каналов с совмещенными излучателем и приемником (в)
а б в
Рис. 65. Датчики расхода доплеровские:
а – ArtwikDFM 5.0 (Greyline, в составе СГТИ «КАМА» (ЗАО АМТ и ЗАО НППГА «Луч») «Леуза-2» (ОАО НПФ «Геофизика»), «Контур-2» (ООО НПФ «Геосфера») и др.);
б – ICS SQ (ООО «Геотек-Прибор»);
в – РУД-342-03М (ЗАО «ГЭЛС», в составе СГТИ Разрез-2)
Так же доплеровские расходомеры встречаются в накладном и погружном исполнении (рис. 65). Накладные используются для измерения скорости и объемного расхода потока в напорных закрытых полностью наполненных линиях. Погружные – для определения скорости и объемного расхода в открытых не напорных желобах, где измеряется вертикальная составляющая (регистрация уровня/глубины) совмещенным или вынесенным датчиком (излучение ультразвукового сигнала под прямым углом к поверхности потока). Технические характеристики ультразвуковых расходомеров приведены в табл. 29.
Таблица 29
Технические характеристики ультразвуковых расходомеров
Параметры |
ICS SQ |
РУД-342-03М |
Artwik DFM 5.0 |
Artwik AVFM 5.0 |
Производитель |
ООО «Геотек |
ЗАО «ГЭЛС» |
Greyline (Канада) |
|
Тип датчика |
Накладной/разнесенный |
Накладной/совмещенный |
Погружной/совмещенный |
|
Диапазон измерений объемного расхода жидкости, м3/с |
0–0,1 |
3,98·10–5–0,08 |
– |
– |
Диапазон диаметров труб (для накладных датчиков), мм |
≥ 25 |
25,5–150 |
12,7–450,0 |
– |
Диапазон измерения уровня жидкости (для погружных датчиков), мм |
– |
– |
– |
25,4–4570 |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения объемного расхода жидкости, выраженные в процентах от верхнего предела измерений, % |
±5,0 |
±2,0 |
±5,0 ±2,0 (скорость) ±0,25 (уровень) |
|
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения объемного расхода жидкости, выраженные в процентах от верхнего предела измерений, без предварительной градуировки, % |
– |
±5,0 |
– |
– |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения суммарного объема прокачанной жидкости, выраженные в процентах от измеряемого значения параметра, % |
– |
±1,0 |
±0,5 |
– |
Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности измерения, обусловленной отклонением температуры окружающей среды, % |
±0,15 |
±0,1 |
||
Диапазон измеряемых скоростей потока жидкости, м/с |
0–15 |
0,1–10,0 |
0,08–12,2 |
0,03–6,2 |
Диапазон рабочих температур, °С |
– |
–40...+50 |
–23...+60 |
–40...+65 |
Габаритные размеры (длина×высота×ширина), мм |
– |
170×120×80 |
278×188×130 |
278×188×130 |
Масса, кг, не более |
– |
1,5 |
6,3 |
4,5 |