Основными исходными параметрами для выбора подъемных установок являются годовая производительность Qг (т) шахты (или рудника) и ее глубина Нш (м).
Необходимая часовая производительность Qч (т/ч) подъемной установки,
(7.1)
где Кр – коэффициент резерва производительности и неравномерности работы подъема; т; n – число рабочих дней в году; Тсут – число часов работы подъема в сутки:
Тсут = nс (tсм – 1) (7.2)
nс – число смен в сутки; tсм – продолжительность смены, ч.
Коэффициент неравномерности и резерва Kр производительности принят для скиповых подъемных установок при подъеме: угля 1,5 и руды – 1,15.
Клетевые подъемные установки должны обеспечить спуск-подъем людей (30 % от общего числа работающих под землей) за 35 – 40 мин. При этом принимается, что на 1 м2 пола клети может поместиться не более 5 человек [7]. Отсюда максимальное число людей, поднимаемых в одной клети:
nл = 5 ∙ zэ ∙ Fэ (7.3)
где Fэ – площадь пола одного этажа клети, м2; zэ – число этажей клети.
Фактическая производительность скиповой подъемной установки определяется зависимостью, т/ч,
(7.4)
где Т – продолжительность одного цикла подъема, с; Gг – грузоподъемность скипа, т.
Время цикла Т складывается из времени движения сосуда tд и паузы между подъемами θ:
для двухсосудной установки
Т = tд + θ (7.5)
для однососудной установки с противовесом
Т = 2(tд + θ) (7.6)
Продолжительность паузы зависит от времени загрузки и разгрузки сосудов (см. табл. 7.1). Время пауз регламентируется техническими нормами и принимается для скипового подъема в зависимости от емкости скипа V [1, 7].
Таблица 7.1
Продолжительность паузы от времени
загрузки и разгрузки сосудов
V, м3 |
до 5 |
9,5 |
11 |
15 |
20 |
25 |
35 |
55 |
θ, с |
7 |
10 |
11 |
15 |
20 |
25 |
35 |
45 |
Продолжительность посадки и высадки людей принимается 1 с на человека.
Продолжительность движения tд сосуда зависит от средней скорости vср и будет соответственно для вертикальных и наклонных подъемов
и (7.7)
где L – путь движения сосуда при наклонном подъеме, м.
Средняя скорость определяется скоростью vmax движения сосудов в период установившегося движения, которая является для цикла подъема максимальной: vmax = α ∙ vср, где α в теории подъема называют множителем скорости и принимают для подъемных установок с неопрокидными клетями 1,15 – 1,2, с неопрокидными скипами 1,2 – 1,25 и с опрокидными сосудами 1,25 – 1,35.
Максимальная скорость движения клети регламентируется ПБ [7] и в угольной промышленности ограничивается следующими значениями: при подъеме и спуске людей по вертикальным стволам – 12 м/с, по наклонным стволам 5 м/с; при подъеме и спуске грузов по наклонным стволам в скипах 7 м/с и в клетях 5 м/с, по вертикальным стволам не ограничивается.
Грузоподъемность Gг сосудов выбирается из условия необходимой производительности и окончательно принимается на основе технико-экономических расчетов вариантов:
(7.8)
(7.9)
Уменьшение грузоподъемности приводит к снижению капитальных затрат на подъемную установку, но возрастают эксплуатационные расходы, в связи с большим числом подъемов, стоимостью электроэнергии, более быстрым износом установки. Поэтому имеется минимум затрат, которому соответствует определенная грузоподъемность сосуда установленная на основе исследований, что существует оптимальная продолжительность движения:
(7.10)
Из-за изменения величины расходов, с течением времени оптимальное значение грузоподъемности сосудов не остается постоянным. Поэтому выбор грузоподъемности сосуда в настоящее время не может быть произведен в общем случае и требует конкретного технико-экономического обоснования для конкретного горного предприятия.