Научная электронная библиотека

Монографии, изданные в издательстве Российской Академии Естествознания

КОНТРОЛЬ ВЛАЖНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ ЕЕ СУШКИ

Макартичян С В, Шилин А Н, Стрижиченко А В,

2.10.1. Вакуум-конвективная сушка

Нагрев с помощью газообразного теплоносителя осуществляют прокачкой горячего воздуха, паровоздушной смеси или перегретого водяного пара.

На выставке в Ганновере («Ligna-97») вакуумные сушильные камеры, реализующие рассматриваемый способ подачи тепла, были представлены фирмами «Brunner» и «Kronseder» (Германия), «Mahlbock» и «Vanicek» (Австрия), «ВМЕ Novaky» (Словакия). В каждой конструкции имеется достаточно сложная система, обеспечивающая оптимальный процесс сушки путем регулирования числа оборотов реверсивных вентиляторов и положения направляющих лопаток, температуры и относительной влажности теплоносителя и т.д.. Наряду с полной автоматизацией процесса существуют существенные недостатки: малое заполнение рабочего объёма вакуумной камеры пиломатериалом из-за принципиальной необходимости сформировать штабель с каналами для протока теплоносителя; сложность конструкции, высокая стоимость сушильных установок этого типа. Удельные энергозатраты составляют 400–700 кВтч/м3 [65].

Способ конвективного нагрева в случае сушки под вакуумом неэффективен, так как при снижении давления окружающей среды теплопроводность ее снижается. Отсюда вытекает необходимость комбинирования вакуумной сушки с другим способом нагрева. Тепло может передаваться контактным, радиационным или диэлектрическими методами. Передача тепла материалу при вакуумно-диэлектрическом способе позволяет реализовать эту возможность в полной мере.