Наполнитель готовили из ягеля сырья, соответствующего требованиям статьи Государственной фармакологии XI издания. Сырье, использующееся при производстве соответствует гигиеническим требованиям безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов (СанПиН 2.3.2.2401-08, СанПиН 2.3.2.1078-01).
Технологическая схема процесса производства порошкообразного ягеля приведена на рис. 16, 17 и складывается из следующих операций.
Рис. 16. Схема производственного процесса получения
механоактивированного порошка ягеля
Собранное сырье сортировали, очищали его от посторонних включений и примесей. Очищенное сырье взвешивали, затем сырье подвергали естественной сушке. На стеллажах, сырье раскладывается тонким слоем и сушится в течение 48 часов. Продолжительность сушки зависела от начальной влажности ягеля, и ограничивалась иногда 3–3,5 часами. Высушенное сырье снова взвешивали и измельчали до размера частиц 1–3 мм на бытовой мельнице и затем подвергали механохимической активации на проточной мельнице ЦЭМ 7-80, производительностью 30 кг/ч. По некоторым рецептурам добавляли твердый бикарбонат натрия в массовом соотношении 0,5 %.
Из 1 тонны сырья в процессе производства получается 890 кг механоактивированного порошкообразного ягеля. Разработаны и утверждены технические условия на ягель порошкообразный механоактивированный.
Рис. 17. Сотрудники лаборатории за выполнением технологических операций
Органолептические и физико-химические показатели полученного продукта указанны в табл. 7.
Таблица 7
Органолептические и физико-химические показатели ягеля порошкообразного механоактивированного
Наименование |
Значение показателя |
НД на методы |
Внешний вид |
Порошкообразная масса |
ФС 42–766-73 |
Вкус и запах |
Свойственный вкусу и запаху ягеля, без посторонних привкуса и запаха |
ФС ٤2–766-73 |
Цвет (в массе продукта) |
Светло серый с зеленоватым оттенком |
ФС ٤2–766-73 |
Железо |
Не менее ٣٥,٠ ± 0,1 мг/١٠٠ г сухой массы |
- |
Кальций |
Не менее ١٥,٠ ± 0,1 мг/١٠٠ г сухой массы |
- |
Витамин В12 |
0,02 ± 0,003 мг/١٠٠ г сухой массы |
СанПиН |
Глюкуроновая кислота |
1,7 ± 0,2 мг/١٠٠ г сухой массы |
|
Углеводы, в т.ч. поли-сахариды и водораствор |
70 ± 0,5 г/١٠٠ г сухой массы |
P4.1.1672–03 |
Ароматические лишайниковые кислоты флавоноидного типа |
400 ± 4 мг/١٠٠ г сухой массы |
ФС ٤2–766-73 |
Первым аспектом экологичности предлагаемой механохимической биотехнологии обработки лишайников рода Cladonia является тот факт, что она не включает ни экстракционных, ни гидролизных стадий обработки биосырья. Процесс проходит без участия растворителей в одну технологическую стадию, что обеспечивает минимизацию ресурсо- и энергоёмкости технологического процесса, его экологическую чистоту.
Нами предложена механохимическая активация лишайникового сырья с микродобавками твердофазного неорганического щелочного реагента с целью увеличения эффективности применения как самостоятельного ягелевого препарата так и в комплексе с фармаконами известных био- и фармпрепаратов.
Механохимическую активацию в лабораторных условиях проводили в воздушной среде в мельнице-активаторе планетарного типа АГО-2, Механохимическую активацию в лаборатоных условиях проводили в воздушной среде в мельнице-активаторе планетарного типа АГО-2 (разработка Института химии твердого тела и механохимии СО РАН), которая представляет собой машину типа барабанных шаровых мельниц, где воздействие гравитационного поля на рабочее тело (мелющие шары) заменено центробежной силой. В конструкции мельницы с периодической загрузкой используются два барабана объемом по 100 мл, заполненные в приведенных опытах на 1/3 объема стальными шарами диаметром 8 мм (воздействующие тела), на 1/3 исследуемым веществом (без добавления каких-либо щелочных реагентов) в количестве 20 г и 1/3 приходится на свободное воздушное пространство. Такая загрузка барабана – реактора соответствовала ударно-истирающему режиму работы, обеспечивая максимальное воздействие мелющих тел на объект исследования, при скорости вращения барабанов 1500 об/мин. Во время работы барабаны охлаждали водой для исключения разогрева обрабатываемого материала.
В опытно-промышленных экспериментах механохимическую активацию проводили на шаровой центробежно-эллиптической мельнице непрерывного типа, характеристики которой указаны в табл. 8.
Таблица 8
Техническая характеристика мельницы ЦЭМ 7-80
№ п/п |
Технические характеристики |
Значение |
1 |
Режим работы |
Непрерывный |
2 |
Количество помольных камер/объем, л |
2/3,6 |
3 |
Максимальный размер кусков на входе в барабан |
1,5–2 мм |
4 |
Потребляемая мощность |
7,5 кВт |
5 |
Частота вращения вала электродвигателя |
1500 об/мин |
6 |
Частота вращения водила |
850–1300 об/мин |
7 |
Рабочий эксцентриситет вала |
7 мм |
8 |
Производительность эталонная по кварцевому песку |
50–75 кг/час |
9 |
ускорение мелющих тел |
30–100 g |
10 |
Габариты максимальные: Длина (без помольных барабанов) Ширина (с блоком электропривода) Высота (максимальная) Длина помольного барабана |
930 мм 1020 мм 570 мм 1240 мм |
11 |
Масса |
0,55 т |
На рис. 18 приведены микрофотографии образцов ягеля различного увеличения, измельченного: А – на бытовой электрической мельнице; Б – при максимальной скорости вращения барабанов мельницы АГО-2.
Рис. 18. Сканирующая электронная фотография структуры ягеля грубого помола на бытовой мельнице (А) и после механоактивации (Б)
На рис. 19 приведено распределение частиц по размерам в механоактивированных образцах.
Рис. 19. Статистический анализ распределения частиц по размерам в механоактивированныхобразцах слоевищ лишайников р. Cladonia.
Разным цветом отмечен процент частиц, соответственно:
1 – менее 0,5 мкм; 2 – лежащие в диапазоне от 0,6 до 2 мкм;
3 – лежащие в диапазоне от 2,1 до 4 мкм; 4 – лежащие в диапазоне от 4,1 до 6 мкм;
5 – лежащие в диапазоне 6,1 до 10 мкм; 6 – крупнее 10 мкм
Изменение рельефа поверхности и образование новых структур было зафиксировано также методом атомно-силовой микроскопии (рис. 20Б), в то время как неструктурированная поверхность порошка грубоизмельченных слоевищ лишайников отличалась отсутствием таковых и наличием более гладкого рельефа (рис. 20А).
Основной характеристикой эффективности получаемой биопродукции является количество биодоступных (водорастворимых) ФАВ. Результаты определения степени диспергирования порошков, получаемых на мельнице АГО-2, показали, что размер частиц образцов составлял порядка 20–100 нм (рис. 18Б).
Рис. 20. Структура поверхности порошка слоевищ лишайников:
А – грубоизмельченных; Б –механоактивированных
В ходе экспериментов также достоверно установлено увеличение выхода ФАВ при увеличении степени диспергирования. Подтверждение правильности этих наблюдений было получено при изучении общей экстрактивности образцов лишайника в зависимости от продолжительности и степени измельчения, которая приводит к увеличению степени диспергирования. В табл. 9 приведены результаты анализа общей экстрактивности сырья, диспергированного на воздухе на мельнице АГО-2 в продолжении от 24 до 180 с.
Таблица 9
Экстрактивность слоевищ лишайников
в зависимости от продолжительности измельчения
Экстрагент |
Общая экстрактивность, % |
||||
0 с |
24 с |
60 с |
120 с |
180 с |
|
Вода |
12,20 |
24,12 |
24,65 |
25,37 |
25,38 |
Вода-спирт этиловый(40 ٪) |
12,87 |
26,41 |
26,63 |
27,84 |
27,83 |
Данные табл. 9 показывают, что увеличение времени механоактивации приводит к повышению общей экстрактивности полученных порошков как водой, так и водным спиртом. Прямая зависимость эффективности получаемого продукта от степени диспергирования обуславливает целесообразность дальнейшей обработки в течение 1–2 минут.
Использование механохимической обработки разрушает стенки клеток, где находится основная часть физиологически активных веществ растений и приводит к образованию наноразмерных частиц в твердой фазе (рис. 18), тем самым способствует максимально эффективному выходу ФАВ из клеток.
Это также подтверждают результаты ИК-спектроскопии и комбинационного рамановского рассеивания.
Методом ИК-спектроскопии было показано, что характер ИК-спектров в случае всех образцов ягеля идентичен (рис. 21).
Рис. 21. ИК-спектры образцов ягеля различного помола
Вместе с тем, интенсивность всех наблюдаемых полос поглощения зависит от способа получения образца биопрепарата. Увеличение интенсивности поглощения в области валентных колебаний ОН-группы (3450–3350 см–1) механохимического ягеля свидетельствует о разрыве части прочных β-гликозидных связей в исходных нерастворимых полисахаридах, входящих в состав лишайникового сырья, и как следствие, об образовании более биодоступных β-олигосахаридов. Наличие в ИК-спектре ряда полос (1670–1630 см–1 – С=С связи сопряженных систем; 1200–1270 см–1 –С–О–С– группы атомов; 1100–1000 см–1 – как пиранозные циклы, так и –С–ОС– группы атомов; 900 см–1 – деформационные колебания С–Н.), характерных для образца усниновой кислоты свидетельствует о большем её количестве в исследуемом механохимическом образце.
Наличие усниновой кислоты в исследуемом механохимическом образце подтверждают и результаты спектроскопии комбинационного (рамановского) рас-
сеивания.
Близость частотных диапазонов характерных линий поглощения спектров комбинационного (рамановского) рассеивания для усниновой кислоты и слоевищ лишайников после механоактивации (рис. 22А Б), а также преимущественная флуоресценция в области 570 и 720 нм в отличии от спектров слоевищ лишайников грубого помола (рис. 22В), где можно заметить более низкую интенсивность излучения рамановских пиков, свидетельствует о более высоком содержании усниновой кислоты в механоактивированном образце, в отличие от слоевищ лишайников грубого помола.
Методом оптической микроскопии также показано, что механохимическая активация наряду с образованием ультрадисперсных частиц в твердой фазе, разрушением стенок клеток приводит к высвобождению физиологически активных
веществ.
На фото оптического металлографического микроскопа отчетливо видны характерные игольчатые кристаллы усниновой кислоты (рис. 23), которую мы взяли как стандарт и сравнивали с ягелем различного измельчения. После механоактивации усниновая кислота обнаруживается только в ягеле механоактивированном.
Рис. 22. Спектры комбинационного (рамановского) рассеивания: усниновой кислоты (А); слоевищ лишайников механоактивированных (Б) и грубого помола (В)
Второй аспект экологичности технологии заключается в том, что столь сильное ударно-истирающее воздействие при самой механохимической активации не переводит металлы в состав биопродукта. Установлено, что содержание металлов, входящих в состав мелющих тел, в контрольных и механоактивированных пробах изменяется в пределах ошибки метода измерения их концентрации (табл. 10).
Следовательно, не происходит взаимодействия органических веществ растений с материалом механоактиватора и предложенная механохимическая технология является экологически чистой.
Усниновая кислота
Ягель грубого помола Ягель механоактивированный
Рис. 23. Оптические фотографии структуры усниновой кислоты и ягеля различного помола (металлографический микроскоп метам RW-21–1, увеличение 400 крат)
Таблица 10
Содержание микроэлементов, входящих в состав механо-активатора, в лишайниковом сырье после его механоактивации, по сравнению с грубым помолом
Содержание микроэлементов (мг/кг сухой исходной массы) |
||||
Способ активации |
Fe |
Ni |
Cr |
Mn |
Грубое измельчение |
356,708 ± 0,1 |
0,212 ± 0,04 |
0,0921 ± 0,002 |
2,889 ± 0,06 |
Механоактивация |
361,711 ± 0,1 |
0,213 ± 0,04 |
0,0923 ± 0,002 |
2,892 ± 0,06 |